介绍
在最后的时间内 10 年, 新一代数千瓦固体激光器的持续制造进步和可用性, 纤维束焊接 成为新的刺激因素.
尽管多年来多个行业的制造商一直在使用 MIG 或 TIG 等传统焊接技术, 但一路走来, 这些传统技术造成了限制.
MIG 和 TIG 焊接技术均采用电弧和保护气体进行焊接过程; 然而, 它们的工作方式有所不同.
MIG 使用机器送入焊接区域的实心焊丝, 而 TIG 使用非自耗电极和手持式填充棒来形成焊缝.
在焊接领域, 新方法如 光纤激光焊接 旨在建立可靠且精确的焊接工艺，以满足现代工业应用的需求.
如果您对选择哪种焊接感到困惑, 阅读下面的描述，它将指导您了解所有三种类型的焊接及其应用, 用途, 和优点.
熔化极气体保护焊 (金属惰性气体保护焊)
金属惰性气体保护焊, 或简单的 MIG, 是一种多功能焊接技术，使用自耗电极填料连接两块金属，产生电弧并熔化基材. 该方法使用保护气体来保护焊缝免受污染.
MIG 焊接非常适合管道等重中型工业, 船舶建造, 压力容器, 钢结构, 以及维修和保养公司.
MIG 焊接程序为农民提供帮助, 赛车运动狂热者, 家庭爱好者, 或 DIY 爱好者对 24 号至 1/2 英寸厚的金属进行制造和维修焊接.
MIG 焊接在寻求受控熔深时广为人知, 清洁度, 以及对合金和金属的适用性，如 不锈钢, 软钢, 镁, 和铝.
MIG 焊接的优点是交货时间更短，生产成本更低. 连续送丝可实现快速, 不间断焊接, 从而产生一点渣, 飞溅最少, 以及更清洁的焊接.
MIG 机器可以高效地执行水平, 垂直的, 或平焊, 是最简单的焊接技术之一.
MIG 焊接的缺点是需要持续供应保护气体; 焊接装置变得相当昂贵. 还, 电极, 更换提示, 用于 MIG 焊接的喷嘴会增加资源成本.
与某些材料, 尤其是铝, 如果工件小于 0.5 毫米，MIG 会增加烧穿的风险. 您的技能水平通常可以帮助您解决这个问题, 但人们普遍认为 MIG 并不最适合非常薄的材料.
氩弧焊 (钨极惰性气体保护焊)
TIG 是指通过非自耗钨电极和惰性气体进行高质量焊接的电弧焊工艺. 该过程可以自动运行 (IE. 没有填充物) 或者可以添加可选的手持填充棒来填充两种紧密贴合的材料之间的空间.
TIG 焊可以使用直流电 (“直流”) 或交流电 (“交流电”) 取决于焊工连接的金属, 使其成为一个复杂的, 精确的, 和多功能电弧焊. 该方法适用于多种材料 (铝, 碳素钢, 和不锈钢) 厚度可达约 8 或10毫米.
TIG 焊接非常适合所有工业应用, 主要是为了高质量, 不腐蚀, 和更清洁的焊接. 与手工焊接相比, 氩弧焊, 具有相对较小的电弧和较低的热输入, 适用于薄板材料和焊接管道，并提供更整齐的焊缝，几乎不需要精加工.
TIG 焊接的优势在于它可以以极高的精度焊接薄材料或复杂形状, 力量, 耐用性, 和最小误差范围. TIG 焊机可以进行精确切割，因为它可以让您完全控制热量, 速度, 和材料焊接的角度. 由于低热区, 失真更少，火焰和火花也最少.
虽然它提供了许多好处, TIG 焊接非常耗时，由于其熔敷率低且熔深功率较低，因此会占用您大量的时间. 此类焊接不适用于焊接较厚的材料，需要专业协助才能操作. 还, TIG 焊接需要深电弧, 正确的距离, 和准确的操纵以获得更好的结果.
激光焊接
激光机是指使用高度集中的激光产生强热源的高速焊接系统. 该激光束用于将两块金属焊接在一起.
激光焊接工艺在现代金属加工和工程中效果最佳, 尤其是在连接多个零件以形成复杂结构时. 不仅简化了整个流程，还节省了材料资源，提高了生产效率.
具有高能量密度, 良好的光束质量, 准确性, 和适应性, 是切割、焊接工业产品的高效来源，具有非凡的发展潜力.
激光焊接系统充分体现了其先进性, 快速地, 以及工业生产中柔性加工的特点.
不仅是开发工业新产品的技术保障，也是高质量发展不可或缺的技术手段, 低成本生产.
由于激光焊接工艺在焊缝处使用的热应力较小, 它大大降低了工件热变形的风险. 优点是激光焊接最大限度地减少了向周围材料散发热量的风险, 这可能会导致负面影响，例如弯曲或应力.
激光焊接系统可提高生产率. 这 康焊机 B1 过程是 4 比传统流程快几倍或更多. 行驶速度快, 更短的处理时间, 和低热输入 激光焊接 使其特别适合需要精度和美观性的钣金焊接应用.
与其他焊接技术一样, 激光焊接 有一些缺点需要考虑. 激光设备需要您很大一部分投资- 现代光学, 控制系统, 和安全注意事项- 都是复杂的特征 激光焊接机.
此外, 由于热量高度集中, 某些材料, 如高碳钢和铝合金, 可能容易破裂, 失真, 或其材料特性的变化.
三种焊接方法的比较- 我, 氩弧焊 & 激光焊接
我, 氩弧焊, 和激光, 所有三种类型的焊接, 有自己的一套好处, 应用, 以及使它们彼此区别的材料加工能力. 以下, 我们对它们的成本等参数进行了比较, 效率, 速度, 材料, 及工业应用.
三种方法之间的直观比较, 让我们看一下下面的图表，它区分了三种类型的焊接.
效率和速度
速度和效率是 MIG 之间的比较因素之一, 氩弧焊, 和激光焊接.
在 MIG 焊接中, 枪长时间连续运行, 比同类产品进行更高效、更高效的焊接. MIG 焊机在给定时间内覆盖更多焊缝的速度和能力可转化为更低的劳动力成本.
而 TIG 焊接相对较慢且更集中, 使得焊接过程相当耗时. 由于它可以用于更多类型的金属, 焊接较厚材料的有效性有限.
从效率和速度上来说, 激光焊接在竞争中处于领先地位. 用激光焊机, 你可以在更短的时间内完成更多的事情, 从长远来看可以节省您的时间和金钱.
激光焊机 比 MIG 焊机效率高出三到十倍，比 TIG 焊机效率至少高出五到十倍.
激光工艺用途广泛，适用于不同的材料类型. 它们可以准确地熔化和连接薄材料和厚材料, 由于热源集中在特定区域，因此适合焊接需要最小变形的小零件.
成本
考虑三类变量的成本因素, MIG 焊接是最具成本效益的, 其次是最昂贵的激光焊接，因为激光焊接是在专用设备上完成的，需要专业操作员来操作焊接机, 所以初期成本很高.
激光焊接唯一的成本效益是焊接过程中不需要使用任何耗材.
与 MIG 焊接方法一样, 这个过程更快, 与 TIG 中昂贵的电极相比，需要更便宜的馈丝, 消耗电极无需频繁更换, 使 MIG 成为价格最优惠的.
在成本方面, MIG 的吸引力在于它产生的废物更少, 更少飞溅, 与 TIG 焊接相比，焊后清理更少. 还, MIG 不需要使用填充棒, 需要切割成适当的长度和直径, 显着降低总体生产成本.
TIG 焊的熔敷率较低, 使得每英尺珠子的价格更高. 初始成本也略高，因为消耗品有点贵.
适用材质
谈论传统 MIG 和 TIG 方法时, 两者都可以焊接多种材料, MIG 焊接更适合厚材料，TIG 更适合薄材料. 典型的焊接材料包括铝, 碳素钢, 和不锈钢.
MIG 焊接适用于各种厚度, 从 26 号金属板材到重型结构板.
TIG 焊机通常可以焊接千分之一 (0.001) 每安培一英寸低碳钢. 100 安培 TIG 焊机可以焊接高达 0.10 英寸厚. 200 安培焊机可焊接钢材 0.20 英寸厚.
而激光焊接可用于多种金属材料，其中包括不锈钢, 钢, 钛, 铝, 和镍合金. 材料的厚度可以小于 1 毫米和大约 30 毫米. 然而, 成功取决于所使用的激光器的类型和功率.
作为薄材料的集中热源, 激光焊接可以以每分钟高米的焊接速度进行，并且, 在较厚的材料中, 可以产生窄, 方边零件之间的深焊缝.
大致, 可焊接1mm不同厚度钢板, 2毫米, 3毫米, 4毫米, 和5毫米, 您需要激光焊接机的功率为300W, 600瓦, 和 1000W 分别.
工业应用的差异
熔化极气体保护焊, 一种高产且多功能的技术, 适用于各个行业，用于焊接各种结构, 材料, 和零件.
MIG焊应用于钣金焊接, 压力容器和钢结构制造, 汽车修理, 建筑材料、桥梁和家居装修等重型建筑, 汽车, 和汽车工业.
TIG 焊机工件较薄，精度和控制能力更高, 这使得它们最适合小直径和薄壁管道或管材. 航空航天工业主要使用TIG焊接工艺, 因为该技术适用于航天器.
激光焊接, 因其精确度和产生的热量最少而广为人知, 允许焊接汽车和医疗设备等大批量应用，因为该过程不会产生材料接触或飞溅。由于其焊接质量高, 高效率、易用性, 激光焊接越来越多地取代 MIG 和 TIG 等传统焊接方法.
结论
随着行业的不断变化和技术的不断发展, 制造商正在寻找新的方法来保持竞争力. 他们开始意识到这需要降低成本, 效率提升, 提高生产力, 和可重复的零件质量. 他们将每种焊接方法作为一个艰巨的过程来实现更好的输出.
是否氩弧焊, 我, 或激光焊机, 该过程需要全心全意地学习各个位置以确定焊缝的强度. 设备, 环境, 电极类型, 和保护气体根据焊接工艺的需要分配.
彻底改变焊接行业, 焊接技术的未来拥有巨大的潜力. 它的特点是光纤激光焊接等新兴进步, 机器人系统, 数字化, 和绿色技术. 在采用这种先进的焊接技术的同时, 经济的, 安全, 效率影响对于给行业和专业人士带来重大影响至关重要
