Sistema di saldatura laser portatile è estremamente accurato e preciso rispetto al tradizionale saldatrice laser e altri sistemi di saldatura come la saldatura TIG e MIG. Tuttavia, anche se la saldatrice laser presenta dei vantaggi rispetto ai metodi convenzionali, ha anche degli svantaggi. Quindi, conoscere i due processi di saldatura, come illustrato in questo articolo, può aiutare a prendere la decisione giusta.

Come funziona una saldatrice laser portatile?

Saldatrici laser portatili utilizza il raggio laser generato per fondere e unire due materiali. La sorgente laser può essere a fibra o a stato solido, e determina la velocità e la velocità di saldatura.

Queste macchine sono versatili e compatibili con diversi tipi di materiali e di diversa complessità in termini di design. Possono fondere e unire materiali sottili e spessi con precisione, rendendoli adatti alla saldatura di piccole parti che richiedono una distorsione minima perché la fonte di calore è focalizzata su un'area particolare.

Saldatrice laser portatile: Pro e contro

Una saldatrice laser portatile può creare giunzioni resistenti anche a temperatura ambiente. Questa macchina è un miglioramento delle tecniche tradizionali. Di seguito sono riportati i pro e i contro della macchina.

· Portabilità

Ha dimensioni ridotte ed è molto leggero. Di conseguenza, questo lo rende utile per le operazioni in sede e fuori sede. Con esso, puoi saldare con precisione parti con disegni complessi o parti di grandi dimensioni.

· Versatilità

È compatibile con molti tipi di materiali. Inoltre, è adatto sia per materiali diversi che simili. Tuttavia, per materiali dissimili, è necessario verificare la compatibilità dei materiali utilizzando le loro proprietà chimiche e fisiche.

· Velocità di saldatura

Il sistema di saldatura laser ha generalmente una velocità di saldatura elevata a causa della fonte di calore altamente concentrata. Di conseguenza, sono la scelta migliore per l’efficienza produttiva.

· Apporto di calore

Rispetto ad altri metodi, Il basso apporto di calore del saldatore laser portatile lo rende ideale per giunzioni sottili, parti delicate. Altri metodi possono portare a carbonizzazione e imprecisioni dimensionali.

Anche i saldatori laser portatili hanno i loro difetti, compreso quanto segue:

· Investimento iniziale

Il costo di gestione di un sistema laser portatile è piuttosto elevato. Oltre all'investimento iniziale, la tariffa di manutenzione e il costo della manodopera contribuiscono alle spese complessive associate a questa macchina.

· Potenza in uscita

Rispetto ad altri metodi, i saldatori laser portatili hanno una potenza di uscita relativamente bassa che può essere un vantaggio ma offre svantaggi in termini di efficienza di saldatura.

Quali sono le tecniche di saldatura tradizionali comuni e come funzionano?

Di seguito sono riportate le tecniche di saldatura convenzionali e il loro funzionamento:

· Saldatura dei metalli a gas inerte (ME)

Questa tecnica di saldatura salda due materiali sciogliendo un riempitivo nel giunto di saldatura creato dal pezzo adiacente. La corrente continua (fonte di potere) crea un arco, da qui il nome della tecnica di saldatura.

Tipicamente, una corrente continua è la fonte di energia che fornisce l'energia elettrica che scioglie il materiale di apporto creando un arco elettrico nel pezzo da lavorare. Sul raffreddamento, questo unisce i due materiali.

In concomitanza, un gas inerte, solitamente argon ed elio, viaggia attraverso la testa di saldatura. Questi gas proteggono le zone di saldatura dalla contaminazione atmosferica. La sua efficienza e la creazione di cuciture uniformi e pulite lo rendono adatto alla saldatura di parti nelle industrie che si occupano di produzione e fabbricazione.

· Saldatura a gas inerte di tungsteno (TIG)

La saldatura TIG utilizza un elettrodo di tungsteno come materiale di apporto. Il materiale di riempimento è unico e non si scioglie. Fornisce solo il calore che scioglie il pezzo e li unisce durante il raffreddamento.

La saldatura TIG utilizza anche gas di protezione come elio e argon. Inoltre, il giunto saldato creato è resistente. Di conseguenza, sono adatti per unire parti strutturali.

· Saldatura ad arco di metallo schermato (SMAW)

Questa tecnica di saldatura utilizza un elettrodo prerivestito con flusso per formare l'arco elettrico. Come la saldatura MIG, l'elettrodo fonde la superficie del materiale fungendo da materiale di riempimento, formazione di un bagno di saldatura. Anche, i rivestimenti di flusso sulla fusione migliorano la qualità della saldatura eliminando la necessità di gas di protezione esterno, lasciando giunti di elevata resistenza meccanica. Il tipo di elettrodo e la composizione del flusso variano. Le proprietà del materiale di base e i parametri di saldatura influiscono sul processo di selezione.

· Saldatura ossiacetilenica (OAW)

La saldatura ossiacetilenica utilizza ossigeno e gas acetilene per unire insieme i metalli. Gas acetilene, una combinazione di carbonio e idrogeno, è un gas combustibile. In presenza di ossigeno, Il gas acetilene brucia e produce una fiamma ad alta temperatura sufficientemente calda da fondere la maggior parte dei metalli. Con il giusto rapporto di entrambi i gas, ossiacetilenico fornisce un'operazione di saldatura flessibile ed efficiente.

Inoltre, il processo di saldatura ossiacetilenica è principalmente per metalli con un alto punto di fusione. Tuttavia, può essere ottimizzato anche per materiali non metallici, compresi termoplastici e vetro. È importante controllare la temperatura poiché il calore estremo può danneggiare la struttura del materiale.

Tecniche di saldatura tradizionali: Vantaggi e svantaggi

Considera il TIG, ME, e altre tecniche di saldatura tradizionali per i seguenti motivi:

· Costo operativo

Molti dei processi tradizionali di cui sopra sono opzioni economicamente vantaggiose. Il costo di gestione è basso e non incide in modo significativo sulle finanze di un’azienda. Le macchine sono convenienti e non richiedono investimenti pesanti per la formazione degli operatori. Inoltre, sono accessibili e facilmente disponibili per molte aziende.

· Resistenza della saldatura

Questi processi possono creare saldature più durevoli. Il calore generato dall'arco di saldatura viene trasferito rapidamente al materiale di base. Questo crea un legame forte in grado di resistere a stress e vibrazioni.

· Versatilità

La maggior parte dei metodi di saldatura convenzionali sono versatili in quanto possono produrre saldature temporanee e permanenti sui metalli, termoplastici e vetro.

· Spessore materiale

L'apporto termico totale è elevato, che li rende adatti a materiali spessi.

La saldatura convenzionale presenta alcuni difetti, che include:

· Deformazione della parte

La maggior parte di questi metodi convenzionali sono associati ad un trasferimento di calore involontario al materiale circostante. Questa zona ad alto calore deforma i materiali e le parti sottili.

· Tasso di saldatura

Il metodo di saldatura ad arco richiede molto tempo. Richiede più passaggi per completare una singola operazione di saldatura. Inoltre, la maggior parte delle saldature richiede la molatura post-saldatura per rimuovere le irregolarità superficiali.

Saldatura laser manuale rispetto alla saldatura tradizionale

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· Costo e facilità d'uso

Le saldatrici laser portatili comportano un investimento relativamente elevato. Inoltre, anche i costi di assistenza e manutenzione sono notevolmente più alti rispetto ai metodi tradizionali.

Per quanto riguarda la facilità d'uso, i metodi tradizionali richiedono competenze tecniche, che può aumentare i costi operativi. Inoltre, i saldatori laser portatili sono più facili da usare. Alcuni modelli sono dotati anche di automazione che aumenta l’utilizzo operativo.

· Velocità ed efficienza produttiva

Con una velocità di riscaldamento e raffreddamento più rapida, i saldatori laser portatili sono migliori dei metodi tradizionali. Di conseguenza, sono più efficienti e produttivi in ​​termini di saldatura su piccola scala. Tuttavia, nella saldatura su larga scala, i metodi tradizionali sono più adatti grazie alla maggiore durata rispetto ai saldatori laser.

· Zona influenzata dal calore (HAZ)

Anche la zona attorno al giunto di saldatura che subisce un apprezzabile aumento di temperatura differenzia i diversi processi di saldatura. La HAZ è più piccola perché la saldatura laser è un processo senza contatto che utilizza un raggio laser focalizzato.

D'altra parte, il calore derivante dalla maggior parte delle tecniche di saldatura tradizionali influisce ampiamente sul materiale circostante. Ciò può modificare la microstruttura dei metalli attraverso la ricristallizzazione, trasformazioni di fase e precipitazione. Inoltre, l'area della zona interessata dal calore differisce tra i metodi di saldatura convenzionali. La saldatura mig HAZ produce relativamente più grandi perché ha un elevato apporto di calore.

· Precisione e controllo

Il livello di controllo nelle saldatrici laser dipende dal livello di automazione. Tuttavia, l'operatore ha il controllo totale. Questo è migliore delle tradizionali tecniche di saldatura, che hanno una precisione minore, nessuna automazione, e richiedono controllo e concentrazione elevati.

Inoltre, l'accuratezza e la precisione della saldatura finale effettuata con metodi tradizionali potrebbe essere inferiore. Tuttavia, l'utilizzo di un operatore altamente qualificato può superare questa lacuna. Supervisionando il processo, la consistenza della saldatura finale può essere simile alle saldature laser.

· Compatibilità dei materiali

La saldatura laser ha un'ampia compatibilità con i materiali, sebbene sia più adatto per parti sottili. La zona alterata dal calore più piccola che producono li rende il metodo di scelta per materiali delicati e sensibili al calore.

D'altra parte, la compatibilità dei materiali delle tecniche tradizionali dipende dal metodo utilizzato. La maggior parte serve esclusivamente per unire i metalli e potrebbe essere meno efficace per i materiali non metallici. Tuttavia, le tecniche di saldatura tradizionali sono migliori per pezzi molto spessi a causa del loro elevato apporto di calore.

· Applicazioni

Sebbene si utilizzino diversi metodi di saldatura per le operazioni di produzione e riparazione, la loro applicazione nelle industrie è diversa. I saldatori laser portatili sono più adatti per saldature su piccola scala e materiali sottili, delicato, o disegni complessi.

Tuttavia, metodi tradizionali, in particolare la saldatura MiG, sono più adatti per telai e telai. Inoltre, la saldatura ad arco ha un uso limitato nell'industria elettronica perché può danneggiare irreversibilmente i componenti elettrici.

Conclusione

Palmare macchine per saldatura laser stanno diventando popolari in diverse parti dell'industria manifatturiera. Presentano alcuni vantaggi e svantaggi rispetto alle tradizionali tecniche di saldatura. Quindi, hanno applicazioni variabili. Questo articolo mette a confronto entrambi i sistemi di saldatura, per informarti sulla scelta di quello giusto per il tuo progetto. Se hai qualche domanda, vi preghiamo di contattarci per quanto riguarda i diversi metodi di saldatura.