With the rapid development of the Laserschweißmaschine market, many traditional welding processes are using hand-held laser welding machines. The laser welding machine is mainly aimed at the thin plate field. Compared with the traditional equipment, it has great advantages. It has the characteristics of high welding efficiency, good quality, and simple operation.
Early handheld laser welding machines used water cooling for heat dissipation, which is simple in structure and easy to maintain.
Jedoch, in the process of use, the market gradually found that the water-cooled hand-held laser welding machine has shortcomings in portability and functional ductility. Gleichzeitig, the characteristics of anti-freezing in winter and anti-condensing in summer also increase the difficulty of equipment maintenance.
As the market demand becomes more sophisticated, some manufacturers have begun to consider using air-cooled solutions as hand-held laser welding machines.
Compared with the water-cooled solution, the hand-held laser welding machine using the air-cooled solution does not require additional water-cooling equipment, which reduces the size and weight of the equipment, and also provides convenience for the later addition of cleaning, cutting and other functions.
Air-cooled handheld laser welding is the key to further replacing the argon arc welding market with greater cost-effectiveness and more flexible application scenarios (small size, portability, and extended functions).
Commonly used handheld laser welding machine prices in the Market
When you do a search online, you’ll come across a lot of different prices for hand held laser welders.
Some machines are priced under $1,000, but others can cost as much as $50,000.
When you go online, you get confused. If you want real results and answers, it’s best to contact the manufacturer and ask them the price of the device.
Different manufacturers Factory offer different prices. They can’t possibly have a median interest rate. A rough estimate of its cost would be around $6,000 Zu $15,000 for a mid-sized Handheld Laser welding machine.
High-tech and advanced handheld laser welder machines priced above $15,000 but below $25,000
Parts of a Handheld Laser Welder Machine
In order for you to fully understand a handheld laser welder Machine, you need to know its parts.
The main components of the laser welding Machine einschließlich
#Main control system
#Air cooled
#Machine Switch
#Screen or control system
#hand-held laser head
#Fiber Laser Source
The handheld laser head consists of the following parts:
#main switch or button
#Copper Nozzle
#protective lens
#Focusing lens
#Reflector
#QBH Protective Sleeve
What are the advantages of Fiber Laser welding machine?
Laser welding can bring you many advantages.
The most common of these include: Highest accuracy and precision
Even if you are welding small parts and assemblies,Handheld Laser welding machine is no problem.
Welder Consistency
Because you manually set the speed, power and mode so on, you can expect that your welds will be consistent – even if you need to weld a large number of workpieces.
Combined with the fact that you can welder faster, So laser welding Machine is really your first choice
Some welding techniques, such as MIG welding and TIG welding, are not best suited for complex welding; this is due to the limited number of electrodes available.
That’s when Fiber laser welding took it up a notch. No matter how complex a weld looks, The laser welder Machine all can do it.
Stronger, more durable welds
Last but definitely not the least is the fact that you can have stronger welds.
You can welder it with filler material that requires wire or no wire, which provides excellent strength and durability.
Portabilität
Es ist klein und sehr leicht. Infolge, Dies macht es für Vor-Ort- und Offsite-Einsätze nützlich. Damit, Sie können Teile mit komplexem Design oder große Teile präzise schweißen.
Versatility
Es ist mit vielen Materialtypen kompatibel. Zusätzlich, Es eignet sich sowohl für unterschiedliche als auch für ähnliche Materialien. Jedoch, für unterschiedliche Materialien, Es besteht die Notwendigkeit, die Materialverträglichkeit anhand ihrer chemischen und physikalischen Eigenschaften zu prüfen.
Schweißgeschwindigkeit
Laserschweißsysteme weisen aufgrund der hochkonzentrierten Wärmequelle im Allgemeinen eine hohe Schweißgeschwindigkeit auf. Infolge, Sie sind die bessere Wahl für die Produktionseffizienz.
Heat Input
Im Vergleich zu anderen Methoden, Der geringe Wärmeeintrag des handgeführten Laserschweißgeräts macht sie ideal zum Verbinden dünner Teile, empfindliche Teile. Andere Methoden können zu Verkohlungen und Maßungenauigkeiten führen.
Handlaserschweißgeräte haben auch ihre Nachteile, Folgendes ist mit eingeschlossen:
Initial Investment
Die Kosten für den Betrieb eines Handlasersystems sind recht hoch. Zusätzlich zur Anfangsinvestition, Die Wartungsgebühr und die Arbeitskosten tragen zu den Gesamtkosten dieser Maschine bei.
Power Output
Im Vergleich zu anderen Methoden, Handlaserschweißgeräte haben eine relativ geringe Ausgangsleistung, was ein Vorteil sein kann, aber Nachteile hinsichtlich der Schweißeffizienz mit sich bringt.
These are just some of the most Popular-after benefits of laser welding.
Was sind die gängigen traditionellen Schweißtechniken und wie funktionieren sie??
Nachfolgend finden Sie die herkömmlichen Schweißtechniken und deren Funktionsweise:
Traditional welding
· Metall-Inertgasschweißen (MICH)
Bei dieser Schweißtechnik werden zwei Materialien verschweißt, indem ein Zusatzwerkstoff in die Schweißverbindung des angrenzenden Teils geschmolzen wird. Der Gleichstrom (Energiequelle) erzeugt einen Bogen, daher der Name der Schweißtechnik.
Typischerweise, Ein Gleichstrom ist die Stromquelle, die die elektrische Energie liefert, die das Füllmaterial schmilzt und gleichzeitig einen Lichtbogen im Werkstück erzeugt. Beim Abkühlen, Dadurch werden die beiden Materialien miteinander verbunden.
Gleichzeitig, ein Inertgas, normalerweise Argon und Helium, läuft durch den Schweißkopf. Diese Gase schützen die Schweißzonen vor atmosphärischer Kontamination. Aufgrund seiner Effizienz und der Erzeugung gleichmäßiger und sauberer Nähte eignet es sich zum Schweißen von Teilen in Branchen, die sich mit Fertigung und Fertigung befassen.
· Wolfram-Inertgasschweißen (WIG)
Beim WIG-Schweißen wird eine Wolframelektrode als Zusatzwerkstoff verwendet. Das Füllmaterial ist einzigartig und schmilzt nicht. Es liefert nur die Wärme, die das Werkstück schmilzt und beim Abkühlen verbindet.
Beim WIG-Schweißen werden auch Schutzgase wie Helium und Argon verwendet. Außerdem, Die erzeugte Schweißverbindung ist fest. Infolge, Sie eignen sich zum Verbinden von Strukturbauteilen.
· Lichtbogenschweißung (SMAW)
Bei dieser Schweißtechnik wird zur Bildung des Lichtbogens eine mit Flussmittel vorbeschichtete Elektrode verwendet. Wie MIG-Schweißen, Die Elektrode schmilzt die Materialoberfläche auf und fungiert gleichzeitig als Füllmaterial, Bildung eines Schweißbades. Auch, Die Flussmittelbeschichtungen beim Schmelzen verbessern die Schweißqualität, da kein externes Schutzgas erforderlich ist, Es entstehen Verbindungen mit hoher mechanischer Festigkeit. Die Art der Elektrode und die Zusammensetzung des Flussmittels variieren. Die Grundmaterialeigenschaften und Schweißparameter beeinflussen den Auswahlprozess.
· Autogenschweißen (OAW)
Beim Autogenschweißen werden Sauerstoff und Acetylengase verwendet, um Metalle miteinander zu verbinden. Acetylengas, eine Kombination aus Kohlenstoff und Wasserstoff, ist ein Brenngas. In Gegenwart von Sauerstoff, Acetylengas verbrennt und erzeugt eine Hochtemperaturflamme, die heiß genug ist, um die meisten Metalle zu schmelzen. Mit dem richtigen Verhältnis beider Gase, Autogen ermöglicht einen flexiblen und effizienten Schweißvorgang.
Außerdem, Das Autogen-Schweißverfahren eignet sich vor allem für Metalle mit hohem Schmelzpunkt. Jedoch, es kann auch für nichtmetallische Materialien optimiert werden, einschließlich Thermoplaste und Glas. Es ist wichtig, die Temperatur zu kontrollieren, da extreme Hitze die Struktur des Materials beschädigen kann.
Traditionelle Schweißtechniken: Vorteile und Nachteile
Betrachten Sie WIG, MICH, und andere traditionelle Schweißtechniken aus folgenden Gründen:
· Betriebskosten
Viele der oben genannten traditionellen Verfahren sind kostengünstige Optionen. Die Betriebskosten sind gering und haben keine nennenswerten Auswirkungen auf die Finanzen eines Unternehmens. Die Maschinen sind erschwinglich und erfordern keine großen Investitionen in die Schulung der Bediener. Zusätzlich, Sie sind für viele Unternehmen zugänglich und leicht verfügbar.
· Schweißfestigkeit
Diese Prozesse können haltbarere Schweißnähte erzeugen. Die durch den Schweißlichtbogen erzeugte Wärme wird schnell auf das Grundmaterial übertragen. Dadurch entsteht eine starke Verbindung, die Belastungen und Vibrationen standhält.
· Vielseitigkeit
Die meisten herkömmlichen Schweißmethoden sind vielseitig, da sie temporäre und dauerhafte Schweißnähte an Metallen erzeugen können, Thermoplaste und Glas.
· Materialstärke
Der Gesamtwärmeeintrag ist hoch, wodurch sie für dicke Materialien geeignet sind.
Konventionelles Schweißen weist einige Mängel auf, die einschließen:
· Teileverformung
Die meisten dieser herkömmlichen Methoden sind mit einer unbeabsichtigten Wärmeübertragung auf das umgebende Material verbunden. Dieser Bereich mit hoher Wärmeeinflusszone verformt dünne Materialien und Teile.
· Schweißrate
Das Lichtbogenschweißverfahren ist zeitaufwändig. Es sind mehrere Durchgänge erforderlich, um einen einzelnen Schweißvorgang abzuschließen. Zusätzlich, Bei den meisten Schweißnähten ist ein Nachschleifen erforderlich, um Oberflächenunregelmäßigkeiten zu beseitigen.
Handheld Laser Welding Vs Traditional Welding
Maybe you want to know what are the benefits of a handheld laser welding machine?
Let’s move on to the benefits handheld laser welding machine.
better control
Control from mode, Geschwindigkeit, power, heat, usw., control in machine motion. You can set it to the minimum or maximum value according to your Used
No electrodes required
We also know that you don’t have to use electrodes of any kind for this. daher, you can expect to reduce the cost and loss of output.
Easy to focus
Der handheld laser welding machine laser beam you will use for welding or cutting is easy to focus.
You’ll have optics as a calibration guide, and you’ll never have to worry about quality.
Cost and Ease of Use
Handlaserschweißmaschinen sind mit relativ hohen Investitionen verbunden. Zusätzlich, Auch die Wartungs- und Wartungsgebühren sind im Vergleich zu herkömmlichen Methoden deutlich höher.
Bezüglich Benutzerfreundlichkeit, Traditionelle Methoden erfordern technisches Fachwissen, was die Betriebskosten erhöhen kann. Außerdem, Handlaserschweißgeräte sind einfacher zu bedienen. Einige Modelle verfügen sogar über eine Automatisierung, die den betrieblichen Nutzen erhöht.
Speed and Production Efficiency
Mit einer schnelleren Aufheiz- und Abkühlrate, Handlaserschweißgeräte sind besser als herkömmliche Methoden. Infolge, Sie sind effizienter und produktiver im Hinblick auf das Schweißen kleinerer Mengen. Jedoch, beim Großschweißen, Aufgrund der höheren Lebensdauer im Vergleich zu Laserschweißgeräten sind herkömmliche Methoden besser geeignet.
Wärmeeinflusszone (HAZ)
Auch der Bereich um die Schweißnaht, in dem es zu einem deutlichen Temperaturanstieg kommt, unterscheidet die verschiedenen Schweißverfahren. Die HAZ ist kleiner, da es sich beim Laserschweißen um einen berührungslosen Prozess handelt, bei dem ein fokussierter Laserstrahl zum Einsatz kommt.
Andererseits, Die Hitze der meisten herkömmlichen Schweißtechniken wirkt sich stark auf das umgebende Material aus. Dadurch kann sich durch Rekristallisation die Mikrostruktur der Metalle verändern, Phasenumwandlungen und Ausfällung. Außerdem, Die Fläche der Wärmeeinflusszone unterscheidet sich bei herkömmlichen Schweißverfahren. Das HAZ-MIG-Schweißen erzeugt vergleichsweise größere Mengen, da es einen hohen Wärmeeintrag hat.
Präzision und Kontrolle
Der Steuerungsgrad bei Laserschweißgeräten hängt vom Grad der Automatisierung ab. Trotzdem, Der Bediener hat die vollständige Kontrolle. Dies ist besser als herkömmliche Schweißtechniken, die eine geringere Präzision haben, keine Automatisierung, und erfordern ein hohes Maß an Kontrolle und Konzentration.
Außerdem, Die Genauigkeit und Präzision der endgültigen Schweißnaht, die mit herkömmlichen Methoden hergestellt wird, kann geringer sein. Jedoch, Der Einsatz eines hochqualifizierten Bedieners kann dieses Manko beheben. Durch die Überwachung des Prozesses, Die Konsistenz der endgültigen Schweißnaht kann der von Laserschweißnähten ähneln.
Material Compatibility
Laserschweißen weist eine breite Materialkompatibilität auf, obwohl es eher für dünne Teile geeignet ist. Die dadurch entstehende kleinere Wärmeeinflusszone macht sie zur Methode der Wahl für empfindliche und hitzeempfindliche Materialien.
Andererseits, Die Materialverträglichkeit traditioneller Techniken hängt von der verwendeten Methode ab. Die meisten eignen sich ausschließlich zum Verbinden von Metallen und sind möglicherweise für nichtmetallische Materialien weniger effektiv. Jedoch, Herkömmliche Schweißtechniken sind aufgrund ihres hohen Wärmeeintrags für sehr dicke Teile besser geeignet.
Applications
Allerdings verwendet man für Fertigungs- und Reparaturarbeiten unterschiedliche Schweißverfahren, Ihre Anwendung in den Branchen ist unterschiedlich. Handlaserschweißgeräte eignen sich besser zum Schweißen kleinerer Flächen und dünner Materialien, empfindlich, oder komplexe Designs.
Jedoch, traditionelle Methoden, insbesondere MiG-Schweißen, sind eher für Fahrgestelle und Rahmen geeignet. Außerdem, Lichtbogenschweißen ist in der Elektronikindustrie nur begrenzt einsetzbar, da es elektrische Komponenten irreversibel beschädigen kann.
Other benefits include:
No protection against vacuum or radiation required
can worked in a small area
Can operate in tight spaces
Abschluss
Handheld laser welding machines are becoming popular in several part manufacturing industry. Sie haben gegenüber herkömmlichen Schweißtechniken einige Vor- und Nachteile. Somit, sie haben variable Anwendungen. In diesem Artikel wurden beide Schweißsysteme verglichen, um Sie über die Auswahl des richtigen Produkts für Ihr Projekt zu informieren. Wenn Sie irgendwelche Fragen haben, Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der verschiedenen Schweißverfahren.
Many people choose automatic laser welding machines instead of hand-held welding machines. While that’s fine, it’s better to start it manually because you’ll learn a lot from it as well.
Which handheld laser welding machine manufacturer should you choose?
In a sea of handheld laser welding machine manufacturers, comwelder Machine tops the list.
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You can buy a lot of laser welders from us – not just Laser welding Machine. There are also several Fiber metal laser cutting machines, jewelry welding machines, jewelry cutting machines, and engraving machines.
Machine features:
High electro-optical conversion rate, energy saving and environmental protection;
High output power and superior beam quality;
High stability, high reliability, long lifetime;
Full fiber structure, kompakte Struktur, wartungsfrei, low cost;
Special refrigeration scheme, air-cooled design, reduce energy consumption, and ensure stable and long term light emission;
With modular design, the weight and dimensions are much smaller than similar products in the current
The maximum power is 1500W, the penetration depth is more than 4 mm
